Η δοκιμή διασταυρούμενης κοπής-που κρατά τους επεξεργαστές γυαλιού της συσκευής σε λειτουργία τη νύχτα

Κάθε μεγάλος επεξεργαστής γυαλιού συσκευής γνωρίζει το τελετουργικό. Βγάλτε ένα φρέσκο ​​πάνελ της πόρτας του φούρνου από τη γραμμή. Χαράξτε την τυπωμένη επιφάνεια με μια λεπίδα. Πιέστε ταινία πάνω από τα κοψίματα. Τραβήξτε. Εάν αποκολληθούν νιφάδες μελανιού, ολόκληρη η παρτίδα επιστρέφει στο σταθμό πλύσης.

Η δοκιμή σταυρωτής-κοπής, γνωστή και ως δοκιμή ταινίας, είναι ο τελικός φύλακας της βιομηχανίας για την πρόσφυση κεραμικού μελανιού. Και τον τελευταίο καιρό, περισσότερες παρτίδες αποτυγχάνουν.

Οι OEM απαιτούν παχύτερα στρώματα μελανιού για να επιτύχουν τα βαθιά ασπρόμαυρα φινιρίσματα που κρύβουν τις οθόνες πίσω από τις πόρτες του ψυγείου. Αλλά τα παχύτερα στρώματα σημαίνουν υψηλότερη εσωτερική καταπόνηση κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης. Όταν το γυαλί περνά μέσα από τον κλίβανο στους χίλιους διακόσιους βαθμούς Φαρενάιτ, το μελάνι και το γυαλί διαστέλλονται με διαφορετικούς ρυθμούς. Το αποτέλεσμα είναι αποκόλληση που εμφανίζεται μόνο μετά την τελική δοκιμή.

Είχαμε μια σειρά από τριάντα πεντακόσια πάνελ πόρτας φούρνου τον περασμένο μήνα που φαινόταν τέλεια βγαίνοντας από τον φούρνο, μου είπε ένας επικεφαλής ποιοτικού ελέγχου σε έναν επεξεργαστή στο κεντρικό Μεξικό. Στη συνέχεια κάναμε το σταυρό-κόψιμο. Τριάντα τοις εκατό απέτυχε. Τα καταργήσαμε όλα.

Ο ένοχος ήταν μια αναντιστοιχία μεταξύ της παρτίδας κεραμικού και της παρτίδας γυαλιού. Οι προμηθευτές αλλάζουν τα σκευάσματα μελανιού περιοδικά χωρίς να ειδοποιούν πάντα τους επεξεργαστές. Μέχρι τη στιγμή που ένα εργοστάσιο ανακαλύψει το πρόβλημα μέσω δοκιμών διασταυρούμενης-κοπής, μπορεί να υπάρχουν ήδη χιλιάδες πάνελ στην αποθήκη.

Ορισμένοι επεξεργαστές αντεπιτίθενται με-εσωτερικά εργαστήρια δοκιμών που επαληθεύουν κάθε παρτίδα μελανιού πριν εμφανιστεί στην οθόνη. Ένα μόνο φασματοφωτόμετρο κοστίζει περίπου σαράντα χιλιάδες δολάρια. Για μικρότερα καταστήματα, αυτή η επένδυση είναι δύσκολο να δικαιολογηθεί.

Οι μεγαλύτερες συσκευές αναπαραγωγής στρέφονται επίσης σε κεραμικά μελάνια με βάση το νερό- που συγκολλώνται πιο σταθερά κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης. Αλλά η καμπύλη μάθησης είναι απότομη. Τα σκευάσματα με βάση το νερό{3}}συμπεριφέρονται διαφορετικά στην οθόνη, απαιτώντας διαφορετικές τάσεις πλέγματος και πιέσεις στο μάκτρο.

Κάθε φορά που αλλάζουμε τύπους μελανιού, χάνουμε περίπου τρεις ημέρες κλήσης κατά τη διαδικασία, είπε ο οδηγός ποιότητας. Αυτές οι τρεις μέρες μας κόστισαν περίπου εξήντα χιλιάδες δολάρια σε χαμένο χρόνο παραγωγής.

Οι σύμβουλοι του κλάδου λένε ότι το ποσοστό αποτυχίας{0}}διασταυρούμενης περικοπής σε ολόκληρο τον κλάδο έχει αυξηθεί από περίπου δύο τοις εκατό σε σχεδόν οκτώ τοις εκατό τα τελευταία δύο χρόνια. Η αιτία δεν είναι κανένας μεμονωμένος παράγοντας. Είναι ο συνδυασμός λεπτότερου γυαλιού, παχύτερων στρωμάτων μελανιού και ταχύτερων γραμμών παραγωγής που αφήνουν λιγότερα περιθώρια λάθους.

Το τεστ ταινίας δεν ψεύδεται, προστέθηκε το μόλυβδο ποιότητας. Όταν αποτυγχάνει, σταματάς τα πάντα. Και αυτή τη στιγμή, σταματάμε πιο συχνά από ό,τι θέλει να παραδεχτεί κανείς.